如何保養(yǎng)超聲波焊接機，方法如下：

       一、機械外觀清潔保養(yǎng)方法：

       超過一星期未使用，請和防塵套（塑膠袋）覆蓋。長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機之封套，置于干燥通風(fēng)場所。焊機每使用滿一月，滑動部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上新的潤滑油脂。除升降螺桿已收潤滑油外，其它各部不需上任何油劑。每月應(yīng)打控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件之良好。

      外觀若有灰塵，用干凈布擦拭，每隔半年應(yīng)用干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃，清潔焊機側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦拭。焊頭本身是依熔接物來決定，且需要配合振動系統(tǒng)之共振。焊頭、底模及工作物常保持清潔。 機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱（推薦：保管箱）上方勿重壓或放置流體物。

      超聲波焊接請勿置于潮濕或多塵及過熱之場所，機器（推薦：換熱器）上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。 

      二、防范保養(yǎng)方法：

      接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。人體請勿重壓于超聲波焊接機發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急上升按鈕。

      三、定期查檢保養(yǎng)方法：

      定期檢查內(nèi)部振動子輸出線是否磨損。濾水杯達1/3水位時，請將水排除。隨時注意機臺位置安全。工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下） 升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。定期檢查電纜接頭是否松動。(

      四、操作時注意事項保養(yǎng)方法：

      在操作時（有負荷狀態(tài)），振動表勿超過紅色區(qū)（在標準型熔接機時），若指示超過時，以降低壓力，減少出力段數(shù)，及調(diào)整音波調(diào)整之。按超聲波檢查開關(guān)以間歇方式按下，勿連續(xù)按超過三秒以維振動子壽命。 超聲波焊接機之振動子及發(fā)振機仙有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之外，請勿做機內(nèi)之修護。搬運機器時，發(fā)振箱應(yīng)與機體分離（拆開電纜插座），搬運需小心，勿受撞擊。